纺织废水回用，纺织中水回用，纺织废水处理回用，纺织废水利用，纺织水处理，杭州纺织水处理 纺织工业废水: 纺织工业包括纺织、印染、服装等行业。纺织生产是指通过纺纱、织造、染整等工艺，将原料纤维加工成各种布匹，进而加工成各种服装、饰品的生产过程。通常纺织工业废水仅指纺织、印染两个行业排放的废水。按纺织产品的种类分类，纺织工业可分为毛纺织工业、丝绸工业、针织工业、麻纺织工业和棉纺、印染工业等。我国纺织工业量大面广，产生的废水数量多，浓度高，是对水环境污染构成严重威胁的工业污染源之一。在这里我们对纺织废水的分类、来源和常用的处理工艺做以简单的阐述。由于水平有限错误和不当在所难免，热忱欢迎广大水处理行业的朋友与宜兴市新谊环保设备有限公司探讨。 一、纺织工业废水的分类和来源: 1、纺织工业废水的分类: 纺织工业废水可按原料纤维品种和加工工艺进行分类，主要有:毛纺织工业废水、丝绸工业废水、针织工业废水、印染工业废水。 (1)毛纺织工业废水 毛纺织工业废水是含纤维、染化料和羊毛脂等污染物的浓度较高的有机废水。 (2)丝绸工业废水 丝绸工业废水中的精练废水浓度很高，cod可达1000mg-l。其染色废水与其它纤维的染色废水相似。但全厂的废水混合后，cod比印染废水低，可生化性也相对较好。 (3)针织工业废水 针织工业废水的性质与印染工业的染色废水相近，可生化性也相对较差。 (4)印染工业废水 印染工业废水中的退浆、煮炼、漂白、丝光等工序产生的废水称前处理废水，碱性强，浓度高;染色、印花等工序产生的废水称染色废水，浓度相对较低，可生化性较差。 二、纺织工业废水的特点和危害: 1、纺织工业废水的特点: (1)水量大 (3)水质波动大。纺织工业的生产工艺和所用染化料，随纺织品种类和管理水平的不同而异。而对于每个工厂，其产品都在不断变化(每天、每月、每季)，因此废水的污染物成分、浓度的变化与波动十分频繁。 (4)以有机污染为主。除酸、碱外，废水中的大部分污染物是天然或是合成有机物。 (5)处理难度较大。染料品种的变化(因纺织产品结构发生变化，如生产混纺和化纤织物)，以及化学浆料的大量使用，使废水含难生物降解有机物可生化性较差。因此纺织工业废水，特别是印染废水，是较难处理的工业废水之一。 (6)部分废水含有毒有害物质。如印花雕刻废水中含有六价铬，有些染料(如胺类染料)有较强的毒性。 2、纺织工业废水的危害 纺织工业废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水环境生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机污染物，会因厌氧分解而产生化等有害气体恶化环境。 纺织废水的色泽深，严重影响受纳水体外观。造成水体有色的主要因素是染料。目前全世界染料年总生产量在60万吨以上，其中百分之50以上用于纺织品染色;而在纺织品加工过程中，有百分之10-20的染料作为废物排出。印染废水的色度尤为严重，用一般的生化法难以去除。有色水体还会影响日光的透射，不利水生物的生长。 在使用化学氧化法(如次酸纳)去除色度时，虽然能使水溶性染料的发色基被破坏而褪色，但其残余物的影响仍然存在。 纺织废水大部分偏碱性，进入农田会使土地盐碱化，染色废水的酸盐在土壤的还原条件下可转化为化物，产生化。 三、纺织工业废水的处理方法: 1、毛纺织工业废水 (1)我国不同毛纺织产品排放的染色废水水质如表: (2)毛纺废水的典型处理工艺流程 1)毛粗纺织物、毛线产品染色废水处理工艺流程 活性污泥法生物炭法 2)毛精纺织物染色废水处理工艺流程 活性污泥法生物炭法 电凝聚气浮混凝气浮 可以看到，三种毛纺废水的处理技术差异很小。虽然毛精纺染色废水的bod5-cod略低，除可用电凝聚气浮法处理外，也可采用生物法处理。当采用生物处理单元后还不能达到排放标准时，在沉淀池后都需串联物化处理工艺。以生物膜法作为生物处理工艺，并需采用混凝沉淀法或混凝气浮法作为后续处理时，可不设置沉淀池。 2、丝绸工业废水 丝绸生产过程排放的煮茧、炼漂废水呈碱性，可生化性较好，真丝染色工艺与毛精纺相同，主要用酸性染料，排放废水有机物较低，色度也较低，混纺与仿真丝织物除使用酸性染料外，还使用直接和分散染料，浓度和色度较真丝织物高。见下表: 丝绸废水生化处理的效果较好，bod5去除率在90%以上，cod和色度的去除率也可达百分之60以上。若经生化处理后还不能达到排放标准的，可采用混凝沉淀或混凝气浮工艺。在有条件的情况下，可将煮茧脱胶废水和绢纺精练废水进行厌氧预处理。 丝绸工业废水的典型处理工艺流程如下; 活性污泥法混凝沉淀 当采用生物膜法时，废水可不经沉淀直接进行混凝沉淀或混凝气浮。 3、印染工业废水 印染工业废水是纺织工业废水的主要污染源，印染生产过程由漂炼、染色、印花和整理四部分组成。印染废水中的污染物主要来自织物本身纤维带入的污染物和染料以及化学药剂。以机织纯棉织物及棉混织物为主的印染废水常用的处理工艺如下: 活性污泥法混凝沉淀 四、纺织工业废水设计运行经验和处理技术的进展 针对纺织工业废水处理中的cod和色度两项指标难以完全达标问题，我国的研究与设计人员做了大量的工作，主要如下: 1、在设计和运行方面的经验 已建废水处理站的经验表明，由于纺织废水的水质水量变化大，且较难生物降解，因此在技术上可靠、 经济上合理的前提下，宜采用较低的负荷率、较长的停留时间以利于提高处理效果。如调节池，采用适当较长的调节时间有利于整个处理设施的稳定运行;纺织工业废水生物处理过程产生的污泥，絮凝性较差。减小沉淀池的负荷可防止飘泥。 2、工艺技术的进展 1.缺氧水解-好氧工艺 该项技术是近十几年来开发的新工艺。工程实践证明，这一工艺能改善废水的可生化性，提高cod和 2.微生物固定化技术 固定化技术是将优势菌固定在生物接触氧化池的填料上，从而提高了cod和色度去除效果。广东几家 针织厂采用这一技术，并结合水解-好氧工艺，成功的使废水达标排放。 3.固定床微电解工艺 固定床微电解工艺(产品称静电混凝器)作为生物处理的后续物化处理工艺，可以达到较高的cod和色度去除率。 纺织废水回用，纺织中水回用，纺织废水处理回用，纺织废水利用，纺织水处理，杭州纺织水处理